1、更省錢：
源自澳洲科技，充分利用空氣能量的熱泵轉換，大大提升能源效率， 
1度電頂4度電，烘干成本直降75%。
小投資，大回報，1年收回設備成本。
2、更快速：
加溫除濕同時運行，烘干時間比傳統方法縮短40%。
 
3、更干凈：
烘干全程無燃燒、無廢氣廢水排放，無環境污染。烘干設備全不銹鋼機身打造，無任何化學防銹或漆面殘留， 確保了設備對烘干過程的環保。
4、更均勻：
根據空氣流體力學原理，對烘干室內空氣流向和流速進行了科學的設計，每個角落的熱量分配均勻，烘干區域受熱均勻，產品內外同步烘干，一舉解決了烘干過程中常見的難題。
5、更智能：
控制烘干室的 溫度 和 濕度，更可按照不同烘干對象的 保鮮需求，職能設定不同的烘干工藝
6、更長保修期：
澳洲品質標準，全不銹鋼機身打造，超長6年整機保修，全國3000家售后服務網點，24小時極速響應，放心使用無后顧之憂。

 空氣能熱泵烘干機與以往各種烘干方式的運行成本比較

空氣能熱泵烘干抽濕機

       空氣能熱泵烘干機廣泛適用于食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、煙草（葉）、蔬菜、枸杞、紅棗、茶葉等定時恒溫分段控制烘干抽濕系統，我們免費為您量身定做烘干項目方案。

木材烘干系統

     木材烘干設備要實現對木材的強制烘干，必須具備三個基本功能：加熱、調濕和通風。加熱功能不言而喻；調濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障烘干某些階段所需的高濕度環境，防止木材開裂、變形等；通風設備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使烘干后的木材含水率均勻。

煙葉烘干系統

      采用高溫熱泵煙葉烘干機組。每爐用電量為800—900kw/h，同時采用熱回收技術，綜合能效比高達5.0。每爐為煙農帶來直接經濟效益達 1600 元，大大提高了煙農的積極性。

姜片烘干系統

      熱泵烘干與傳統烘干相比，節能效果顯著，物料的烘干品質保持得更好，尤其適用于烘干敏感性及揮發性產品，提高了物料的品質。同時整個熱泵烘干過程采用智能控制技術，內置多種烘干工藝曲線，大量節省了人力成本，省時，省工。

衣物烘干系統

     高溫熱泵能夠滿足服裝烘干工藝要求和服裝產能要求，熱泵烘干與傳統烘干相比，節能效果顯著，物料的烘干品質保持得更好，由于服裝布料在熱泵烤房中進行高溫空氣循環對流烘干，烘干速率高。同時整個熱泵烘干過程采用智能控制技術，內置多種烘干工藝曲線，大量節省了人力成本，省時，省工。

烤漆房烘干系統

      烤漆房的出現無疑加快了行業的發展，提高了生產效率，是自動化烤漆、環?？酒嵝袠I的一大亮點。目前，烤漆房在國際市場需求很大，然而在中國，烤漆房設備工業是一個新的、年輕的發展領域，市場潛力也是很大的。

烤漆工藝

     烤漆是汽車/家居行業加工中一道極為重要的工序，同時也是耗能較大的一個階段。高溫熱泵烤漆房，過程采用智能控制技術，內置多種烘干工藝曲線，大量節省人力，物力成本。